Stage PZS electronic
Efektivní logistické řešení pro PSZ electronic

Společně dokážeme cokoliv

Elektronika je na vzestupu: Díky novému poloautomatickému skladu s úzkými uličkami a systému Jungheinrich WMS série 2 je nyní přední výrobce kabelů PSZ electronic z Horní Falci ve fázi dynamického růstu.

Je pěkné sledovat, jak společnost roste, ale růst s sebou přináší také jisté výzvy. „Naše logistická infrastruktura již praskala ve švech. Náš starý, z velké části manuální sklad s kapacitou pouhých 1 500 palet, již nedokázal zvládat roční nárůsty prodejů, které byly v některých případech větší než 20 procent,“ vysvětluje Andreas Prey. Tento 33letý muž je logistickým manažerem v PSZ electronic GmbH ve Vohenstrauss, v okrese Neustadt an der Waldnaab v Horní Falci. Společnost vyrábí a montuje kabelová a systémová řešení pro vytápěcí a ventilační techniku, strojírenství, výrobu nástrojů a speciální konstrukce vozidel, jakož i produkty pro vedoucí firmy na trhu v oblasti zdravotnické techniky. PSZ electronic zaměstnává kolem 1 000 lidí po celém světě a má výrobní závody napříč Německem, Českem, Albánií a Tuniskem.

Logistické centrum ve Vohenstraussu je místem, kde se vše setkává: Jde o centrum navržené k dohledu nad veškerým pohybem surovin a hotových výrobků. Toto logistické centrum nejenže kontroluje tok materiálů mezi různými výrobními závody, ale také dodávky cílovým zákazníkům. Jde o poměrně náročný úkol. „Aktuálně máme v našem výrobním portfoliu několik desítek tisíc položek, které musejí být zabaleny do širokého spektra balení a označeny podle specifikací zákazníků,“ říká Prey. K tomu společnost používá QR kódy. Tyto dvourozměrné kódy s maticí černých a bílých čtverců mají oproti čárovým kódům, např. kódům EAN a NVE běžně používaným v logistice, velkou výhodu v informační hustotě.

Zákazník se stává partnerem

Ve svém hledání nového, efektivnějšího logistického řešení se Prey obrátil na odborníky: „Protože je společnost Jungheinrich jedním z našich zákazníků, rychle jsme se spojili s našimi kolegy, abychom prodiskutovali, která metoda rozšíření skladu a přeměny systému by přinesla nejlepší výsledek dle našich požadavků,“ vzpomíná Prey.

„Otázka, kterou jsme si položili, zněla: Jak je možné maximálně využít stávající skladovací kapacitu? A dále: Jak můžeme zajistit, abychom dokázali flexibilně reagovat na výzvy budoucnosti?“

Výsledkem následné intenzivní konzultace a projektového plánovacího procesu s bavorskými logistickými experty ze společnosti Jungheinrich byla kompletní rekonstrukce skladu. Sklad se širokými uličkami měl být nahrazen poloautomatickým skladem s úzkými uličkami s kapacitou pro více než 5 000 palet. Aby se zlepšila efektivita vychystávání, bezpečnost a ergonomie, byl systém navržen pro příčné stohování s hloubkou regálů 800 milimetrů. Regály jsou obsluhovány dvěma regálovými zakladači EKX 410. Zakladače jsou vybaveny kabelovým vedením, terminály, skenery i navigací a zaměstnanci PSZ je mohou ovládat intuitivně a spolehlivě. Například stisknutím tlačítka lze aktivovat navigační systém skladu, který povede vysokozdvižný vozík skrz sklad s úzkými uličkami do jeho cíle. V systému pro řízení skladu Jungheinrich WMS série 2 jsou všechny informace pohromadě. I tato základní varianta WMS je schopna synchronizovat veškerý materiálový a informační tok. To umožňuje optimálně řídit a kontrolovat sklad. Díky velkému počtu různých modulů lze software flexibilně adaptovat na změny ve skladu, takže je připravený na budoucnost.

Poloautomatický sklad s úzkými uličkami s vysokozdvižným vozíkem do skladu s úzkými uličkami EKX 410
Z mobilního pracoviště Jungheinrich můžete ovládat systém WMS řady 2

Optimální podpora procesů skladování a vyskladnění

„Tento systém přenáší naši logistiku na zcela novou úroveň,“ říká Prey. „Díky novému skladu dokážeme optimálně mapovat a podporovat procesy skladování a vyskladnění všech různých položek. To může zahrnovat pohyb standardních europalet, krabic s mřížkou nebo kartonů a nádob pro vychystávání, využívaných v logistice malých dílů,“ vysvětluje Prey v návaznosti na enormní různorodost produktů a následné různé požadavky z pohledu balení a rozměrů balení. Například kabelové svazky od PSZ mohou mít délku osm metrů, nebo jen několik centimetrů.

Přesun ze starého do nového skladu se uskutečnil na přelomu roku 2016/2017. „Záměrně jsme chtěli učinit jasný předěl a dokončit přesun ze starého do nového skladu v jednom dni,“ říká logistický manažer společnosti PSZ. „Byla to fantastická týmová práce.“ Během čtyř prosincových týdnů všichni – zaměstnanci PSZ a jejich kolegové z Jungheinrichu – táhli za jeden provaz. Pro Preye bylo klíčové zahrnout od začátku do projektu zaměstnance, kteří měli ve výsledku systém nezávisle obsluhovat. „Systém je snadno pochopitelný a lze se rychle seznámit se všemi jeho různými funkcemi,“ dodává Prey.

„Našim zaměstnancům se nový sklad s úzkými uličkami a systémem WMS série 2 ihned zalíbil. Zaměstnancům nový poloautomatický sklad nejen zjednodušuje jejich pracovní procesy, ale také je činí transparentnějšími, takže lépe chápou svou roli v organizaci jako celku. To jim následně pomáhá se více identifikovat se svou prací.“

Zlepšení přehledu a koncového objednávkového procesu

Jako logistický specialista je Prey zejména potěšen tím, že se díky novému skladu práce každého zaměstnance výrazně zlepšila. Vysvětluje, jak k tomu došlo: „Zatímco ve starém skladu trávili zaměstnanci spoustu času hledáním specifického produktu, nyní díky funkci řízení stavu zásob v reálném čase přesně vědí, v jakém množství lze požadované položky na určitých místech najít. Radiové řešení kombinované se systémem pro řízení skladu Jungheinrich WMS série 2 vytváří perfektní prostředí. Zcela poprvé je zpracování objednávek bez papírů. Výsledkem je lepší přehled, zvýšena transparentnost a průběžný proces objednávání. Práce je daleko efektivnější a jednodušší a chybovost klesla na minimum.“

Andreas Prey, manažer logistiky v PSZ electronic
Andreas Prey
manažer logistiky v PSZ electronic GmbH ve Vohenstrauss, v okrese Neustadt

„Poloautomatický sklad a systém pro řízení skladu WMS nás nejen propojuje s našimi výrobními závody po celém světě, ale také s našimi zákazníky.“

Čím dál více ambiciózní logistické systémy

„Poloautomatický sklad a systém pro řízení skladu WMS nás nejen propojuje s našimi výrobními závody po celém světě, ale také s našimi zákazníky a jejich potřebami,“ zdůrazňuje Prey. „Díky digitalizaci a našemu komplexnímu, inteligentnímu intralogistickému konceptu jsme nyní schopni daleko sofistikovanějších logistických procesů než předtím.“ To je velký úspěch. „Každý, kdo nás ve Vohenstraussu navštíví, chce náš nový sklad vidět. Rádi je provedeme – sklad vypadá fantasticky a návštěvníky opravdu dokáže uchvátit.“

Logistický manažer Andreas Prey má velkou radost ze spolupráce s týmem expertů od společnosti Jungheinrich: „Vše bylo dokonalé od samého začátku: od fáze plánování přes fázi implementace až po datum spuštění a následný provoz. Na vše dohlíželi experti od společnosti Jungheinrich.“ Taková intenzivní spolupráce je v našem průmyslu vzácná a nelze ji považovat za samozřejmou. Zlatým hřebem byl pro Preye den přechodu - 2. ledna 2017: „Vše fungovalo tak, jak jsme si představovali – šlo o bezproblémový přechod, kdy se naše intralogistika posunula na novou úroveň. Nyní jsme připraveni na budoucnost. Nemohlo to proběhnout lépe. Ať již budoucnost přinese co do dalšího růstu a nových zákaznických požadavků cokoliv, jsme připraveni.“

Máte otázky?